¿Cuál es la innovación?

DE: Práctica convencional

  1. Pronóstico para calcular la demanda futura, establecer cantidades de pedidos económicos.

  2. Establezca un stock mínimo o stock de seguridad o un punto de pedido de reabastecimiento, y solo coloque un pedido de reabastecimiento cuando el inventario alcance ese nivel.

  3. Ajuste el pronóstico con nueva información sobre demanda, escasez y excedente.

  4. Intente mejorar el pronóstico con modelos más sofisticados.

A: Modo FILLRATE100

  1. Abandone el pronóstico. En su lugar, establezca un buffer de inventario objetivo y manténgalo lleno.

  2. Establezca una frecuencia fija y reponga la cantidad necesaria para completar el buffer (no duplique lo que ya está en tránsito).

  3. Ajuste los buffers siguiendo las tendencias de demanda que se muestran en colores a lo largo del tiempo.

  4. Reduzca el tiempo entre reposiciones, eliminando todos los factores de bloqueo para reducir los lotes.

Resultados hasta ahora ...

A pesar de todos los esfuerzos, hay un nivel de escasez insatisfactorio en la mayoría de las cadenas de suministro, especialmente en los puntos de consumo (tiendas en venta minorista), que es donde más cuenta.

El pronóstico no puede agregar una cantidad significativa de capital y espacio para resolver el problema de la escasez.

Además, si los productos tienen una vida útil corta, el excedente erosiona la rentabilidad a través de liquidaciones y mermas.

Las mejoras en el resultado final son erráticas, principalmente dentro del ruido, lo que significa que es difícil asociar la mejora a una estrategia específica.

Resultados esperados (según la experiencia)

Hay mucha experiencia en décadas de implementación de Teoría de Restricciones en las cadenas de suministro. Hay casos en compañías conocidas como: General Motors, Reddy's Laboratories, Adidas y una larga lista.

Reducir los tiempos es clave. El factor de bloqueo fue siempre la "mentalidad de reducción de costos". La mayoría de las técnicas utilizadas para reducir los costos, lo que resulta en lotes más grandes (empujar a tiempos más largos) tienen fallas demostrables.

Los resultados típicos son 30% + menos inventario (eliminando la obsolescencia y liberando efectivo) mientras que la escasez se reduce a casi 0% en todos los ámbitos, lo que impacta en muchas más ventas y un mejor servicio: ~ 100% Fill Rate.